要打造成功的塑膠產品，主要的關鍵來自於好的塑膠設計。然而，在把「設計構想」轉化成可量產的過程中，必須先對塑膠生產的製程有基本的概念，如此一來，設計者便可以在產品的開發過程中，事先技巧性地簡化日後量產的難度，並大幅提高量產時的良率。
以下就列出塑膠產品開發前，開發者不得不知的六項塑膠基礎觀念。塑膠原料的種類相當多，設計者在產品設計初期，在決定產品的功能及需求後，就要先決定使用何種塑膠材料。決定好塑膠材質，再進行圖面繪製，這個順序真的很重要。較為妥當的設計流程應該是：由於某些塑膠材質間的物性差異很大，事後才決定材質，會很容易造成設計圖面有很多的矛盾與不可行的設計缺失。換句話説，相同的產品設計，搭配不同的
塑膠設計，將會導致不同的效果和成本。
塑膠產品開發前的六項基礎觀念
塑膠材料選擇與製程簡化
塑膠產品設計的關鍵在於選材。設計者應在產品的開發初期，根據功能和需求選擇合適的塑膠材料，並依此繪製設計圖。這種先決定的設計流程能有效避免後續問題。塑膠材料種類繁多，其物性差異很大，若在設計後期才更改材料，可能會導致設計圖面上的矛盾和無法實現的設計。不同的塑膠材質會影響模具的製作，若選擇的材料收縮率與原設計不同，可能需要報廢模具，重新開模。
塑料收縮率與模具製作
塑料具有收縮特性，不同材料的收縮率不同。模具根據材料的收縮率製作，若日後更換材料，且收縮率差異大，則可能無法修改模具，必須報廢重製。行業中常用添加物降低純塑膠原料的收縮率。根據圖表，當原料中添加30%的玻纖，結晶性材料的收縮率可顯著降低。
產品肉厚設計的三大要點
產品肉厚設計要注意三點：主結構的肉厚、補強肋的肉厚，以及均勻性。肉厚設計不當可能導致競流效應，即塑料往容易流動的地方移動，造成肉厚處流動較快，而肉薄處易出現包封現象。
肉厚均勻與成形的挑戰
成品的肉厚不均，可能引發短射或真空泡問題。肉厚太薄易短射，肉厚太厚易有真空泡。常見合適的肉厚在1.5至4.0毫米之間。當肉厚小於1.5毫米甚至1.0毫米時，可能需要工廠協助，精算L/T比及射出機台能力，以評估成形難度。
塑膠設計是現代工業中不可或缺的一環，它融合了科學、工程和藝術的元素，為我們的生活帶來無盡的可能性。從日常用品到高科技產品，塑膠設計無處不在。
優秀的塑膠設計需要專業的知識和創意的靈感。材料的選擇是成功設計的首要考慮因素之一。不同的塑膠材料具有不同的特性，如強度、彈性和耐温性，這決定了產品在各種應用情境下的表現。塑膠工程師必須熟悉各種塑膠材料的特性，並根據具體需求做出明智的選擇。
設計師在塑膠設計過程中需要考慮到產品的功能、美觀和可製造性。保證產品功能完善的同時，設計師還需要注重外觀設計，使其符合人們對美的追求。同時，可製造性是成功設計的關鍵要素之一。好的設計不僅要考慮到產品的形狀和結構，更需要兼顧生產工藝的可行性，降低成本並提高效率。
現代塑膠設計充滿了創新和挑戰。隨著科技的發展，塑膠設計的應用領域越來越廣泛。先進的材料技術和製程技術不斷推動著塑膠設計的進步。例如，3D列印技術使得設計師可以更快速地創造出複雜形狀的產品原型，這為設計師的想像力提供了更大的發揮空間。同時，可再生材料的應用也成為塑膠設計的重要趨勢。這些創新與工藝的結合，彰顯了塑膠設計領域的無窮魅力。
塑膠設計不僅僅是技術和工藝的結合，它也反映了社會和環境的價值觀。在塑膠設計中，可持續性是一個日益重要的考慮因素。設計師們積極尋找可循環利用的材料，並設計出具有長壽命的產品，以減少對環境的影響。塑膠設計領域的創新和可持續性不僅推動了塑膠設計的發展，同時也促使人們對環境保護的關注和行動。
總結而言，塑膠設計是一個充滿挑戰和機遇的領域。它融合了科學、工程和藝術的元素，為產品的創新和發展提供了無限的可能性。無論是選擇材料、考慮功能還是追求美感，塑膠設計師都在努力實現設計的完美結合。我們期待著未來塑膠設計的發展，相信它將繼續推動技術、環境和社會的進步。
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